ВИБІР ОПТИМАЛЬНОГО МАТЕРІАЛУ ДЛЯ ЗМІЦНЕННЯ ВХІДНИХ КРАЙОК РОБОЧИХ ЛОПАТОК ПАРОВИХ ТУРБІН
DOI:
https://doi.org/10.30977/AT.2219-8342.2016.39.0.28Ключові слова:
електроіскрове легування, електрод, наплавлений шар, мікроструктура, мікротвердість, зміцненняАнотація
Досліджено вплив матеріалу електрода на стан наплавленого шару робочих лопаток парових турбін. Зміцнений шар формувався електроіскровим легуванням сплавом Т15К6 і сталлю 15X11МФШ. Досліджувались мікроструктура, мікротвердість і товщина наплавлено-
го шару. Обґрунтовано переваги сталі 15X11МФШ для зміцнення вхідних крайок робочих лопаток парових турбін.
Посилання
Mulin Yu.I., Verhoturov A.D. Elektroiskrovoe legirovanie rabochih poverhnostey instrumentov i detaley mashin elektrodnymi materialami, poluchennymi iz mineralnogo syrya. [Electro-spark doping of working surfaces of tools and machine parts by electrode materials obtained from minerals. Vladivostok, Dalnauka Publ., 1999. – 110 p.
Sovremennye metody uprochneniya poverhnostey detaley mashin. Analiticheskiy obzor [Modern methods of hardening the surfaces of machine parts, Analytical review] Nauchno-tehnicheskiy progress v mashinostroenii / pod red. K.V. Frolova. [Scientific and technological progress in engineering, ed. K. Frolov]. 2009. Vol. 9.1.pp. 205–271.
Kostetskiy B.I. Trenie, smazka i iznos v mashinah. Friction, lubrication and wear in machines. Kyiv, Engineering Publ., 2000. 396 p.
Bolshakov V.I., Harchenko V.I., Zhuravel V.N. Ob effektivnosti zaschitnyh pokrytiy detaley gazoturbinnyh dvigateley. [On the effectiveness of protective coatings of gas turbine engine part], Perspektivnye zadachi sovremennoy nauki: sb. nauch. tr. [Advanced problems of modern science: Collection of scientific works]. 2002.
pp. 109–116.
Bolshakov V.I., Volchuk V.M., Dubrov Yu. U. Etapy identifikatsiy parametrichnyh tehnologiy ta shliahy yih realizatsiy [Stages of parametric technology identification and ways of their identification]. Visnyk NAN Ukrayiny, 2013. Vol. 8. pp. 66–72.
